Автоматическая линия по переработке дров
Автоматическая линия обработки дров контролирует весь процесс распиловки с пульта, а оператор может наблюдать за процессом расколки со стула. Автоматический дровокол — это эффективная автоматизированная машина, предназначенная для распиловки, раскалывания и переработки бревен в дрова с минимальным вмешательством человека. Часто используемый при производстве дров в больших объемах, он идеально подходит для коммерческого и промышленного применения.
Использование вилочных погрузчиков для подъема бревен на столы для бревен автоматически подает бревна в подающий блок, который автоматизирован и снижает необходимость ручной обработки во время первоначальной обработки и загрузки бревен.
Автоматическая резка:
Передающее устройство подает бревна на разделочный стол, и оператор может начать процесс резки одним нажатием кнопки.
Конвейер деревообрабатывающей машины может обрабатывать бревна диаметром до 800 мм и распиливать их на нужную длину.
Эта функция обеспечивает быструю и точную резку, сокращая время простоя между задачами.
Конвейерная транспортировка:
После того, как бревна распилены, они автоматически перемещаются к разгрузочному отверстию с помощью ленточного конвейера.
Это исключает ручную обработку обработанных журналов, обеспечивая непрерывный рабочий процесс и экономию времени.
Ключевые компоненты автоматической линии переработки дров:
Стол для журналов и подача вилочного погрузчика:
Для укладки бревен на стол для бревен используется вилочный погрузчик. Этот стол автоматически подает бревна в машину.
Процесс автоматизирован, что снижает потребность в ручном труде при первоначальной обработке и подаче бревен.
Автоматическая резка:
Как только бревна помещены на стол, оператор просто нажимает кнопку, чтобы активировать процесс резки.
Система может обрабатывать бревна диаметром до 800 мм и распиливать их на нужную длину.
Эта функция обеспечивает быструю и точную резку, сокращая время простоя между задачами.
Конвейерная транспортировка:
После того, как бревна распилены, они автоматически перемещаются к разгрузочному отверстию с помощью ленточного конвейера.
Это исключает ручную обработку обработанных журналов, обеспечивая непрерывный рабочий процесс и экономию времени.
Механизм разделения:
После распиловки бревна раскалываются на более мелкие куски дров. Система может разделять бревна на 28 частей одновременно, что значительно повышает производительность.
Эта возможность в семь раз эффективнее, чем у стандартного деревообрабатывающего станка, который обычно раскалывает меньше кусков на одно бревно.
Затем разделенные бревна транспортируются через систему для дальнейшей обработки или упаковки.
Преимущества:
Эффективность:
Весь процесс, от подачи бревен до расколки, автоматизирован, что значительно сокращает ручной труд и повышает скорость обработки.
Благодаря способности обрабатывать бревна большего размера и производить больше кусков дров на одно бревно, система очень эффективна при крупномасштабных операциях.
Высокий выход:
Способность машины распиливать и раскалывать бревна на несколько частей одновременно помогает достигать высокой производительности, что делает ее идеальной для предприятий, которым необходимо быстро производить большие объемы дров.
Минимальный ввод оператора:
Роль оператора в основном ограничивается наблюдением за процессом с пульта и наблюдением за процессом расколки с кресла.
Это сводит к минимуму физическую нагрузку на работников и позволяет им с большей легкостью управлять системой.
Безопасность и комфорт:
Поскольку оператор может контролировать весь процесс из удобного положения, риск травм снижается по сравнению с расколкой или резкой вручную.
Автоматизированные процессы обеспечивают согласованную и безопасную обработку журналов без прямого взаимодействия.
Универсальность размера бревна:
Способность системы обрабатывать бревна диаметром до 800 мм делает ее универсальной для обработки древесины разных размеров и пород, обеспечивая более широкий спектр применений.
Если вы заинтересованы, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы подготовили для вас бесплатную брошюру о продукции!