Дровокольный процессор против бензопилы и дровокола: расчёт производительности
Дровокольный процессор против бензопилы и дровокола: расчёт производительности
Краткий ответ:Дровокольный станок выигрывает по производительности не потому, что быстрее пилит, а потому, что устраняет ручную обработку. Бензопила распиливает одно полено за секунды; затраты уходят на наклоны, подъём, переукладку и переноску каждого полена к колуну. Как только ваш недельный объём превышает примерно две-три кубические сажени, это время на обработку начинает доминировать в работе, и станок, который пилит и колет на одной позиции, окупается за счёт операторских часов, а не за счёт скорости пиления.
Куда на самом деле уходит время
Разделите смену по заготовке дров на четыре блока, и сравнение станет очевидным:
Поперечный распил.Шина и цепь проходят через полено диаметром 40 см: несколько секунд. Это не узкое место.
Обращение. Поднять полено, отнести его к колуну, опустить и переместить расколотые части к поленнице. Это повторяется для каждого полена, и именно здесь исчезает большая часть смены.
Расколка.Гидравлический дровокол быстро работает, когда чурка уже на балке; затраты — это погрузка и разгрузка в каждом цикле.
Повторная перевалка.Расколотые поленья, упавшие на землю, приходится поднимать снова, а слишком крупные обрезки снова проходят через клин.
Процессор сводит три из этих этапов в одну станцию: бревно поднимается на подающий стол или живую площадку, пила отрезает его до заданной длины, клин раскалывает его в той же последовательности ходов, а отводящий конвейер несёт готовое полено в прицеп или штабель. Оператор стоит у пульта управления, а не перетаскивает древесину вручную.
Выполните расчёт на своей древесине
Не берите показатель производительности из брошюры, в том числе нашей. Постройте эту цифру из своих исходных данных:
Поленьев на корд.Возьмите свою готовую длину (скажем, 30 см или 40 см) и типичный диаметр чурки и посчитайте, сколько расколотых поленьев составляют один корд при вашем способе укладки.
Секунд на полено, по методу.Замерьте время обработки десяти поленьев при вашей текущей схеме с бензопилой и колуном, включая ходьбу. Затем замерьте время обработки десяти поленьев на процессорной станции, включая загрузку и очистку конвейера. Разница — в обработке, и обычно она кратная, а не процентная.
Рабочий цикл.Никто не работает на теоретическом цикле в течение часа. Топливо, заточка, перестановка брёвен и перемещение штабеля — всё это занимает свою долю времени. Расчётный показатель для непрерывной ручной подачи значительно ниже арифметического максимума.
Количество операторов.Установка с бензопилой и колуном часто требует двух человек, чтобы не сбавлять темп: один пилит, другой колет. Процессором с приёмным столом обычно управляет один оператор плюс кто-то перемещает прицепы, что меняет строку трудозатрат в расчёте сильнее, чем время цикла.
Вот честная версия расчёта производительности: машина не пилит в пять раз быстрее, она позволяет одному человеку работать, не перенося каждое полено дважды.
Когда процессор — подходящая машина
Древесина поступает в большом объёме: полные загрузки, разгрузка краном или длинные брёвна, которые вы распиливаете по длине на месте.
Вы продаёте дрова, поэтому важна стабильная длина готовой продукции, а механический ограничитель длины бревна избавляет от необходимости принимать решение по каждому полену.
Ограничением является рабочая сила, а не капитал. Один оператор на станции заменяет двух человек, занятых распиловкой и колкой.
Вы хотите, чтобы расколотые поленья не лежали на земле: регулируемый по высоте отводящий конвейер загружает прицеп или формирует штабель без повторного прохода.
Когда бензопила и колун всё ещё выигрывают
Небольшой годовой объём или дрова для одного домохозяйства. Капитал, вложенный в процессор, не окупится сэкономленными часами.
Очень неоднородная древесина: короткие обрезки, развилки и смешанные длины, которые плохо ложатся на подающий стол.
Работа распределена по нескольким разбросанным участкам, где переместить компактный колун проще, чем перевозить обрабатывающую станцию.
У вас уже есть пила и колун, а рабочая сила — это ваше собственное время, а не оплачиваемая смена.
Что указывать в процессоре
Вот варианты, которые определяют, действительно ли машина устраняет ручную обработку на вашем участке:
Пильный узел.Стандартная шина и цепь Stihl обеспечивают доступность расходных материалов на месте, вместо того чтобы привязывать вас к проприетарному режущему инструменту.
Конфигурация клина.4-ходовой клин подходит для меньших готовых размеров и более мягкой древесины; 6-ходовой клин увеличивает производительность за ход, но требует гидравлической мощности, чтобы проталкивать его через сучки. Подбирайте клин под размер дров, который покупает ваш рынок.
Упор длины бревна.Механический упор для фиксированной готовой длины обеспечивает однородность продукции, а именно это в первую очередь проверяют перекупщики.
Отводящий конвейер.Регулируемая высота и угол определяют, загружаете ли вы прицеп напрямую или формируете штабель, и это та стоимость обработки, которую вы либо устраняете, либо сохраняете.
Подача.Для поставок партиями приводной стол для брёвен (наша активная бревнотаска JR300 подаёт и индексирует брёвна по одному) превращает загрузочный узел в очередь, а не в отдельную задачу. Более дешёвые роликовые стеллажи (JR100) и гравитационные столы (JR200) подходят для меньших объёмов.
Электропитание.Бензиновые и дизельные агрегаты доступны с сертификацией выбросов EPA и EU Stage V; электрический привод подходит для стационарной площадки с надежным электроснабжением.
Вопросы, которые задают покупатели
Быстрее ли дровокольный станок, чем бензопила и колун?
При больших объемах — да, и главным образом потому, что он исключает переноску каждого чурбака между двумя машинами. При нескольких кубометрах в год экономия часов не покрывает капитальные затраты.
Может ли один человек управлять станком?
Да, при наличии бревенчатого стола или приемного стола, подающего бревно на рабочую высоту. Без системы подачи темп обычно задает второй человек, загружающий бревна.
Какой диаметр бревна может обрабатывать станок?
Это зависит от модели и клина. Перед заказом уточните максимальный диаметр применительно к вашим самым крупным чурбакам и проверьте, что пильный узел физически может пройти этот диаметр на той длине готовой продукции, которую вы продаете.
Нужен ли мне еще и колун?
Только для чурбаков нестандартного размера, которые процессор не может принять, или для повторного раскалывания кусков, которые клин оставляет слишком большими. Именно для этого многие владельцы держат небольшой отдельный колун.
Ключевые факты
Модельный ряд: дровокольные процессоры с шиной и цепью Stihl, 4- или 6-лучевым клином, механическим ограничителем длины полена и регулируемым по высоте отводящим конвейером.
Опции подачи: роликовая стойка JR100, гравитационный стол JR200, приводная подающая платформа JR300.
Запатентованный узел предварительной окорки доступен на лесопильных установках JERRY.
Сертификация: CE; бензиновые и дизельные двигатели доступны с сертификацией по выбросам EPA и европейскому стандарту Stage V. Завод прошёл аудит TÜV Rheinland. Проверенный производитель нестандартной продукции.
Условия поставки: минимальный заказ — 1 комплект, FOB / CFR / CIF / EXW, отгрузка из Циндао, Китай.
Пришлите нам вашу конечную длину, типичный диаметр круглого бревна и недельный объём в кордах, и мы скажем, какая конфигурация подходит для работы, а не для брошюры.jerry@jerry-sawmill.com|forest-machinery.com
